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罗技，作为键鼠行业的标杆，一直受到全球消费者的青睐，除了品牌的沉淀，更多的应该还是在产品上的专注，我们很少看到罗技产品在视觉上的炫彩炫酷，但他的每一款产品都能在市场上经久不衰，生命周期令人称奇！超前的工业设计，精准的市场把握，源于对行业的孜孜不倦！人体工程学经过大数据分析后，以最大范围去适应全球不同人种的手掌感觉，这是一件看似容易，却极其富有难度的工作！哲匠精神，值得敬重！
RGB(51, 51, 51)">他们的产品在开案之初，会做很深入的市场调研MRF，PM/研发/采购共同主导开案立项，工作非常细致，检讨的项目也非常多，除了基本的市场信息，产品参数和开案进度，立案成功后，还要评估可生产性DFM，可测试性DFT，再到接下来的工程试产EPR，小批量试产PPR，大批量试产MP，试产一般由工程研发主导，QA和PE配合，工厂几乎所有部门都会参入其中，可以看成是量产前的真枪实弹演练，整个过程，要求非常严谨，所有的参数，都要如实记录，这极大的考验着人员素质和管理水平！整体要求也是高出行业水平很多！一个产品从构思到量产，倾注了很多人的心血！
举个例子，小批量试产时，数量一般是100套，要求所有的参数真实记录，电流/距离/按键/画线等电子部分参数，克重力/段差/美工线/外观等结构部分参数，彩盒外观/尺寸/色差等包装部分参数，每个部门都有自己要测试评估的参数与报告，在相关环节的治工具测量系统通过了GageR&R（量具再現性与再生性分析）的测试之后，随即开始Cpk值的测试，CPK值越大表示生产工序过程保持稳定的能力越充足！失效模式分析FMEA，风险优先指数RPN也都用到了产品验证过程！所有的测试项目都有量化，都有明确的标准，而且很高，处理相关表格的工作量，不亚于一个专职文员，没有一定韧性的工程师真的很难招架！同时，供应商的选择与管理也很关键，罗技深知这一点，他们稽核供应商非常严格，都是由经验丰富的专业人士组团，特别重视！
所以，我们看到，罗技的产品生产线直通率非常高，是有原因的！他们在研发工程这个阶段，透过一系列的管控，基本上杜绝了所有的生产隐患，在这样的体系内，生产出的产品一致性非常高，个体几乎相差无几！目前他们采用CELL制造方式，流水线已经慢慢被摒弃，这种制造方式并不是新创，上世纪都已应用在日资企业，但用在键鼠行业，罗技算是第一批，而且效率也被证明高过流水线很多，也适应时代的发展！当然，整个品质体系管理是有创新的！只是现在CELL制造一般的工厂很难套用，里面有不少变革的细节要匹配，有一定的门槛！有机会另做探讨！
范族科技核心人员有幸主导过罗技产品的整个量产过程，熟知里面的方方面面，深深地被他们的高标准高要求所折服，一丝不苟的工作态度，超出自身认知的品质体系，让如今还奋斗在制造业的我们，敬佩的同时也深感压力，鉴于此，我们一直期望能在行业内，针对我们的客户，因材施教，略尽绵力，有所贡献！路漫漫，我们当竭尽全力，与时俱进，最大限度为客户提供更多的服务！相遇就是最美的遇见！
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