成果一:全球首支3D打印金属枪成功射出50多发子弹 ![]() 简述:近日,Solid Concepts组织成功利用3D打印技术打印出了世界上第一支材质为金属的手枪。不同于Liberator组织打印的枪支,Solid Concepts打印的这把3D手枪看起来更像传统手枪。 这把3D金属枪的打造团队表示,这把枪能够正常使用,他们已经对其进行了50多发子弹的测试。 成果二:3D打印技术可快速制造成本低廉的仿真面具 ![]() ![]() 简述:据英国卫报报道,3D打印面具是由英国工业设计师汤姆-弗里普(Tom Fripp)提出的,他说:“最初我们购买一台3D打印机是实现在办公室快速设计产品理念,之后几年前与谢菲尔德大学取得联系,他们询问是否能够打印出近似人体软组织的物体。” 成果三:3D打印的摩托时速可达240公里 ![]() ![]() 简述:在摩德纳的意大利汽车山谷,意大利第一辆采用F1技术的电动摩托车Energica Ego开发成功。这辆摩托车的制造商CRP集团在车身的整流罩、大灯盖和机械电气部分的一些零件上使用了选择性激光烧结技术(SLS)和名为Windform的碳纤维增强聚酰胺基材料。Windform是专门用于3D打印工艺的专用材料,具有防水、防油和抗压力性能,可用于制造多种应用的高功能和精美的成品零件。 成果四:EX1电路3D打印受热捧 可在任何媒介上打印电路 ![]() 简述:在众筹网站Kicistarter上曾经出现过不少成功的新项目,而Pebble智能手表就是其中最成功的一员,并且还有最近比较热门的Mighty No.9项目。不过,现在在Kicistarter上又出现了一款名为EX1的电路3D打印的新项目受到了大家的热烈追捧,没用多久就完成了3万美元募资目标的一半。从上线几个小时到一天,资金筹集的速度就已经翻了两倍,非常值得人们关注。 成果五:三秒完成的3D打印内衣 ![]() 简述:对于那些不喜欢洗衣服的人们来说,Tamicare公司通过3D纺织产品打印制造的可生物降解并且形状完全可自定义化的织物是一个极大的好消息。通过使用一种特殊的喷雾技术,胶乳、棉或者其他纤维材料都通过挤压形成透气的层状,这样的结构非常适合在运动服装、创可贴以及内衣上使用。这种机器可以在三秒钟的时间里完成一套简单的产品,这意味着一年可以生产一千万套。而生产的产品的织物密度可以完全通过预先设定来进行调节,所以机器既可以生产薄如蝉翼的精美衣物,也可以生产一些相对厚重的防寒服装。而Tamicare这家英国的公司如今已经与美国的生产厂家进行协商,以将这项技术尽快推向市场。而且由于这项技术的高效率和自动化,生产的产品将会比人工生产更加节约成本。 成果六:3D打印汽车Urbee 2仅用38升汽油就可横穿美国 ![]() 简述: Urbee 2是一款用3D打印制造的燃油效率超高的汽车,它由设计公司KOR Ecologic、直接数字制造商RedEye On Demand以及3D打印制造商Stratsys合作完成的。这是一款三轮7马力(5 kW),后轮驱动的环保混合动力车。预计将于2015年上路,接着将只用10加仑汽油(约38升)驾驶它横穿美国(美国东西距离约4500公里,和上海到乌鲁木齐的距离差不多)。 成果七:3D打印肝脏薄片功能逼近人体肝脏 有助新药研发 ![]() 简述:美国生物技术公司Organovo公司使用3D生物打印技术,打印出了部分肝脏,研究结果表明,他们制造出的肝脏薄片功能几乎与人体肝脏一样。最新研究有望加速新药研发进展,并为科学家们最终在实验室培育出完整且可供移植的肝脏铺带来希望。 网讯一:通用将利用3D打印制造飞机发动机喷嘴 ![]() 简述: 据彭博社报道,通用电气公司将利用3D打印技术来为他的最新飞机制造超过8万5千个喷气发动机燃料喷嘴。与传统方法不同的是,他们不在需要组装20个不同的零部件,而是利用3D打印机一体成型。根据通用电气的信息,利用激光一层一层的构建组件,这将使喷嘴与传统加工相比具有更高的强度并更轻。要确保打印机变成装配生产设备,意味着要使打印机足够坚固,而不是制造时尚塑料模型的工具。 网讯二:劳斯莱斯准备用3D打印机生产飞机引擎部件 ![]() 简述:英国劳斯莱斯公司表示,准备利用3D打印技术生产飞机引擎组件,以便加速生产以及制造更多轻量零件。劳斯莱斯科技战略部门主管Henner Wapenhas表示,劳斯莱斯过不了几年就会利用科技生产零件投入使用。Wapenhas博士在柏林表示,3D打印技术将开创多种可能性以及新的设计空间,通过3D打印技术,可以不用受必须找到能创造某种形状的工具的限制,创造任何喜欢的形状。 以上就是小编本周为大家带来的精彩内容,我们可以看到3D打印技术正在向工业化普及,打印金属部件已经不在是什么难题,在未来汽车零部件、飞机零部件等金属零部件都将会通过3D打印制造出来,让我们共同期待革命性的那一天。3D打印精彩不断,我们下期再会! |